Paano Gumagawa ang isang High Pressure Rotary Jet Drilling Rig ng Mga Haligi ng Soil-Cement?

Paano Gumagawa ang isang High Pressure Rotary Jet Drilling Rig ng Mga Haligi ng Soil-Cement?

Ang paglikha ng mga haligi ng semento ng lupa gamit ang isang high pressure rotaryjet drilling rigay isang sopistikadong pamamaraan sa pagpapabuti ng lupa na nagpapalit ng mahina, napipiga na mga lupa upang maging matatag, na mga elementong nagdadala ng pagkarga. Kilala sa buong mundo bilang jet grouting, ang prosesong ito ay nagsasangkot ng in-situ na paghahalo ng katutubong lupa sa isang cementitious grout slurry na na-inject sa napakataas na presyon. Ang nagreresultang mga haligi ng semento ng lupa, o mga panel, ay maaaring makabuluhang tumaas ang kapasidad ng tindig, bawasan ang pag-aayos, at magbigay ng pagpapanatili ng lupa o hydraulic cut-off na mga pader. Ang pagiging epektibo ng pamamaraang ito ay nakasalalay sa napakalaking enerhiya na inihatid ng high-pressure fluid jet upang maagnas at sabay-sabay na paghaluin ang lupa.

Ang proseso ay nagsisimula sa pagpoposisyon ng high pressure rotary jet drilling rig sa itinalagang lokasyon ng column. Ang rig ay pagkatapos ay nag-drill ng isang guide hole sa kinakailangang lalim ng paggamot gamit ang isang medyo maliit na diameter na drill string, madalas sa tulong ng isang mas mababang presyon ng likido o hangin upang alisin ang mga pinagputulan at patatagin ang borehole. Ang paunang yugto ng pagbabarena na ito ay nagsisiguro na ang jet grouting string ay makakarating sa target zone nang walang sagabal. Kapag naabot na ang nais na lalim, magsisimula ang operasyon ng jet grouting. Ang drill string ay konektado sa isang high-pressure pump, na may kakayahang bumuo ng mga pressure na karaniwang mula 400 hanggang 600 bar, at kung minsan ay mas mataas pa. Pinipilit ng pump na ito ang isang grout slurry sa pamamagitan ng mga drill rod at palabas sa pamamagitan ng mga espesyal na idinisenyong nozzle na matatagpuan sa base ng monitor, o jetting head.

Ang core ng teknolohiya ay nasa monitor at ang jetting action. Habang ang grawt ay pinatalsik mula sa mga nozzle sa mga supersonic na tulin, ito ay bumubuo ng isang magkakaugnay, mataas na enerhiya na jet na pilit na inaalis ang nakapalibot na matris ng lupa. Ang high pressure rotary jet drilling rig ay magsisimulang umikot at dahan-dahang bawiin ang drill string mula sa ilalim ng butas paitaas. Ang kumbinasyon ng pag-ikot at pag-alis ay maingat na kinokontrol upang matiyak ang isang pare-parehong diameter ng haligi. Ang erosive power ng jet ay lumilikha ng isang cavity na sabay na pinupuno at hinaluan ng grawt slurry. Ang mga parameter ng bilis ng pag-alis, bilis ng pag-ikot, at presyon ng bomba ay tiyak na na-calibrate batay sa uri ng lupa at ang nais na diameter ng haligi; halimbawa, ang mas mabagal na pag-withdraw at mas mataas na presyon ay karaniwang nagreresulta sa mas malaking column na diameter.

Mayroong ilang mga jet grouting system, at ang high pressure rotary jet drilling rig ay maaaring i-configure para sa pinakakaraniwang isa, ang Single Fluid System, na inilarawan sa itaas. Sa sistemang ito, ang grawt slurry lamang ang nagsisilbing cutting at mixing medium. Ang mga particle ng lupa ay pinaghiwa-hiwalay at pinaghalo sa grawt ng semento upang bumuo ng isang homogenous na materyal na semento ng lupa. Ang mga katangian ng huling haligi, tulad ng lakas at pagkamatagusin nito, ay nakasalalay sa mga orihinal na katangian ng lupa, ang ratio ng tubig-semento ng grawt, at ang kahusayan ng paghahalo. Ang proseso ay bumubuo ng malaking dami ng spoil—isang pinaghalong labis na grawt at displaced na lupa—na bumabalik sa ibabaw sa kahabaan ng annulus ng borehole. Ang samsam na ito ay dapat pangasiwaan at kolektahin sa isang containment system para sa pagtatapon o paggamot sa ibang pagkakataon.

Ang matagumpay na pagpapatupad ng diskarteng ito ay umaasa sa mahigpit na kontrol sa kalidad at isang pag-unawa sa pakikipag-ugnayan ng soil-jet. Ang mga operator ng high pressure rotary jet drilling rig ay dapat na patuloy na subaybayan at itala ang lahat ng mga pangunahing parameter, kabilang ang rate ng daloy, presyon, bilis ng pag-ikot, at bilis ng pag-angat. Ang mga pagsubok bago ang produksyon, o mga column ng pagsubok, ay madalas na isinasagawa upang kumpirmahin ang mga pagpapalagay sa disenyo at pinuhin ang mga parameter ng pagpapatakbo para sa mga partikular na kundisyon ng site. Ang mga test column na ito ay kasunod na hinuhukay o kinukunan upang i-verify ang kanilang geometry at upang subukan ang lakas ng mga nakuhang sample ng soil-cement. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa input ng enerhiya at ang kinematics ng jet, ang high pressure rotaryjet drilling riglumilikha ng isang predictable at karampatang kolum ng semento ng lupa na epektibong nagpapatibay sa lupa.